专家名称:冯浩
职 称: 高级工程师
工作单位:金隅冀东滦州环保科技有限公司
专业特长:水泥行业
姓名 |
冯浩 |
性别 |
男 |
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籍贯 |
河北卢龙 |
民族 |
汉 |
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出生年月 |
1978.12 |
技术职称 |
高级工程师 |
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职务 |
副经理 |
学历 |
大学本科 |
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工作单位 |
金隅冀东滦州环保科技有限公司 |
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通讯地址 |
河北省唐山市滦州市杨柳庄镇杨柳庄村 |
邮编 |
063708 |
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毕业院校 |
河北理工大学 |
专业 |
无机非金属材料 |
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从事工作年限 |
19年 |
擅长领域 |
水泥行业 |
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邮箱 |
727902132@qq.com |
推荐方式 |
单位推荐☑个人自荐□ |
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个人简历 |
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1994.09-1997.06 卢龙县领先中学 1997.09-2001.06 河北理工学院 2001.06-2002.05 唐山市国亮特殊耐火材料有限公司耐火材料研发技术员 2002.05-2003.01 冀东水泥制造分厂中控室操作员 2003.01-2013.05 冀东水泥滦县有限责任公司总经理助理、生产技术部部长、总调度长、 原料车间主任、原料车间副主任、熟料分厂调度主任等职务 2013.05-2014.08 冀东发展集团有限责任公司玉田新型建材分公司副总经理 2014.08-2015.05 北京哲君科技开发有限公司总经理(中层副职) 2015.05-2016.12 冀东砂石骨料有限公司副总经理 2016.12- 金隅冀东滦州环保科技有限公司董事 、副经理 |
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主要业绩(主要成就和贡献、主要著作、论文及重要技术报告等,可另附纸) |
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论文: 2019.04.08《中国水泥》发表论文《收尘器正压原因及预防措施》 2019.05.12《中国水泥》发表论文《窑尾收尘器滤袋破碎原因分析及预防措施》 2019.08.12《中国水泥》发表论文《辊压机预粉磨系统加载压力对水泥产量的影响》 专利: 2017.09.26获得实用新型专利证书(ZL201720176850.6),实用新型名称:一种采用火山岩作为骨料的复合型泡沫混凝土轻质墙板。 2017.12.26获得实用新型专利证书(ZL201720176795.0),实用新型名称:一种采用粒化高炉矿渣为骨料的复合型泡沫混凝土轻质墙板。 2019.07.19获得实用新型专利证书(ZL201821845306.7),实用新型名称:一种V型选粉机及其均料阀。 2019.07.19获得实用新型专利证书(ZL201821846145.3),实用新型名称:一种新型箆条。 2019.07.19获得实用新型专利证书(ZL201821845308.6),实用新型名称:一种粉状物料结块破碎阀。 成就和贡献: 2008.06-2008.09 主持生料磨循环风机叶轮改造,改造后生料分步电耗降低1.89kwh/t,年可降本1.3万元; 2008.10-2008.12主持生料磨旋风收尘改造,改造后生料分步电耗降低0.54kwh/t,年可降本59万元; 2009.01-2009.06 主持生料磨水洗砂岩代替砂岩项目,生料配料成本降低0.4元/吨,年可降本70万元; 2009.06-2010.06 主持生料磨喷口环改造,生料分步电耗降低2.67kwh/t,年可降本280万元; 2011.01-2011.04 主持二期生料系统生产调试、按照预期达产达标; 2011.04-2011.10 主持二期生料磨循环风机改造生料分步电耗降低3.61kwh/t,月节省电费320万元; 2013.02-2013.05 主持二线窑尾分级燃烧改造,改造后每年可节省电费及原煤费用328万元; 2017.04-2017.主持高碱石灰石大量代替日常低碱石灰石煅烧熟料,提高熟料强度,每年可节省石灰石排废费用211万元; 2017.06-2017.09 主持一、二线辊压机处助磨剂添加改造,改造后辊压机做功上升15%左右,系统电耗下降1.6kwh/t,台时上升8%左右,年可降本112万元; 2017.09-2018.09 主持矿渣存储大棚、辅料大棚封闭项目,实现了进厂矿渣的棚化及辅料的棚化,改善了厂区环境和工人的工作环境,大大减少了无组织排放。 2018.03-2019.01 主持全厂皮带廊道封闭项目,改善了厂区环境和工人的工作环境,减少现场粉尘的无组织排放。 2018.05-2018.12 主持低效电机改造项目,改造后电机效率提高1%。 2018.08-2018.09 主持二期水泥库顶至一期水泥库顶增加空气斜槽及走廊项目;二期入水泥库高效斗提机头下料管上增加分支下料管及阀板项目;一线水泥库项布置斜槽及闸板项目,改造后,可使二线生产的水泥能够储存到一线水泥库,一线水泥磨实现避峰运行。 2018.11-2018.12 主持一线煤磨排风机变频改造项目,使用变频器调速后电流下降24A,节省电费20%,按全年运转200天计算,年可节约电费28万元。 2019.02-2019.05 主持一线窑头热风循环再利用项目,改造完成后AQC中温入口风温由原来300℃左右提高到345℃左右,生产中温度较为稳定,高温入口由480℃左右提高到530℃左右。锅炉出口压力提高约-0.1Kpa,合计发电量每小时提高500kwh。 2019.02-2019.05 主持一期汽轮发电机系统改造项目,改造后调节汽阀由ø50更换为ø 60;调节级改为单列级;汽轮机的机组效率由73%提高至80%左右,功率提高300KW左右。 2019.05-2019.09,主持全烟气流程治理项目,投资约2319万元,包括所有散装物料堆棚地面硬化并在堆棚内配置喷雾抑尘设施、堆棚门口增加感应堆叠门、棚门口加装无组织监测的TSP,厂区路面修复,水泥磨安装在线监测装置、包装装车收尘改造、二线窑尾加装多点监测、水泥磨及成品散装、包装区加装摄像头、超低排放改造等,超低排放改造效果,NOX排放降低至50mg/m3以下,SO2排放降低至30mg/m3以下,粉尘排放降低至10mg/m3以下,并于2019年10月6日通过唐山市生态环境局验收。 2019.10-2019.11 主持矿山1000米皮带机变频改造项目,该项目是将原机械软启动设备拆除,联接方式改为电机输出轴直接和减速机连接。变频控制系统改造后,减少了设备故障,大大提高设备运转的稳定性,节约能耗,取消了2台液偶控制系统和2台油箱,消除了漏油的故障点。一年按60%运转率计算年可节省用电成本3.5万元。 2018.3-2020.6主持一线、二线污泥协同处置建设,年可处置城市污泥9万吨,水泥窑协同处置污泥是好的方式,减少土地资源占用,污泥全部无害化处置,真正成为城市的净化器,政府的好帮手,承担社会责任。 2020年,主持绿色矿山建设项目,投资1952.6万,对桃山采区及蔡山采区进行边坡修整、削坡、挡墙砌筑、复土绿化、防排水等工程,另外对矿山道路进行升级改造,进行道路硬化及路旁绿化等工作(正在进行中)。 |